Energieeffiziente Extrusionslinien für Hart-PVC und andere Kunststoffmaterialien (TPU, PP, PE, PS, PC, PMMA, ABS, PA), die den Energieverbrauch reduzieren können.

Beschreibung

Extruder:  
Ein- und doppelschneidige konische Extruder für thermoplastische Materialien (U-PVC, PP, PE, PS, PC, PMMA usw.).

Coextruder:  
Horizontale und vertikale Coextruder für verschiedene Materialien mit kompakter Bauweise und hoher Produktivität.

Kalibrierbänke: 
Unsere Kalibrierbänke sind mit energieeffizienten Kreislaufsystemen (für Wasser und Vakuum) ausgestattet, um den Verbrauch zu minimieren. Die Gestelle bestehen aus im Ofen lackiertem Edelstahl (INOX). Die Tanks sind aus Edelstahl gefertigt, und die Vakuumpumpen sind auf Schienen mit antivibrationsunterstützenden Halterungen montiert, um eine einfache Wartung zu gewährleisten und den Geräuschpegel zu reduzieren. Die Einheiten können mit elektrischen oder manuellen Steuerungen ausgestattet werden. Für die Neigung des Kalibrierbockes kann ein System installiert werden, das die Neigung der Kaliber im Vergleich zum Extrusionskopf misst. Die Bänke sind in verschiedenen Längen erhältlich und können je nach den spezifischen Anforderungen des Kunden mit unterschiedlicher Anzahl an Pumpen gefertigt werden.

Zugmaschinen:  
Wir fertigen Zugmaschinen in verschiedenen Ausführungen und Größen für Profile kleiner, mittlerer und großer Dimensionen. Erhältlich in der Rollenversion (für Rinnen und Fallrohre), mit Stempeln oder gummierten Bändern, die je nach Kundenanforderungen in spezieller Mischung und Bandzusammensetzung angepasst werden. Die Kontaktlänge variiert von mindestens 300 bis 3500 mm. Die Zugkraft und Geschwindigkeit sind je nach den Anforderungen des Kunden anpassbar. Wir bieten auch Standardmodelle aus unserem Katalog an.

Schneidemaschinen:  
Wir fertigen Inline-Schneidesysteme nach den spezifischen Anforderungen des Kunden. Vom klassischen Kreisschneider mit pneumatisch betriebenem Wagen bis zum komplexeren "Flugschnitt"-System mit Achssteuerung (CNC) und Brushless-Motor. Darüber hinaus bieten wir ein radiales Heißklingenschneidesystem (ohne Staub und Lärm während des Schneidvorgangs) an. Die Lösung kann ein einzigartiges Schneidesystem sein, das beide Lösungen kombiniert (kombinierter Schneidapparat); in diesem Fall handelt es sich um eine universelle Schneideeinheit für Profile und Rohre aus verschiedenen thermoplastischen Materialien, bei der es möglich ist, ein drittes Kalt-schneidesystem (Cutter) zu installieren und optional eine integrierte Einheit im selben Rahmen zu integrieren, um Inline-Stanzungen und/oder Fräsungen zu realisieren, die mit dem Profil-Schneidvorgang synchronisiert sind.
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