Энергоэффективные экструзионные линии для жесткого ПВХ и других пластиковых материалов (TPU, PP, PE, PS, PC, PMMA, ABS, PA), способные снизить потребление энергии.

Описание

Экструдеры:
Одновинтовые и двухвинтовые конусные экструдеры для термопластичных материалов (U-PVC, PP, PE, PS, PC, PMMA и др.).

Коэкструдеры:
Горизонтальные и вертикальные коэкструдеры для различных материалов с компактным дизайном и высокой производительностью.

Калибровочные станции:
Наши калибровочные станции оснащены энергоэффективными системами (для воды и вакуума) для минимизации потребления энергии. Рамы изготовлены из нержавеющей стали с порошковым покрытием. Резервуары выполнены из нержавеющей стали, а вакуумные насосы установлены на опорах с антивибрационными поддержками для удобства обслуживания и снижения уровня шума. Устройства могут быть оснащены как электрическими, так и ручными управляющими системами. Для наклона калибровочных блоков может быть установлен механизм, который измеряет наклон калибровочных инструментов относительно экструзионной головки. Станции доступны в различных длинах и могут быть выполнены с различным количеством насосов в зависимости от специфических требований заказчика.

Тянущие устройства:
Мы производим тянущие устройства различных типов и размеров для малых, средних и больших профилей. Доступны в варианте с роликами (для водостоков и сливов), с тампонами или резиновыми лентами, состав которых определяется в зависимости от потребностей клиента. Длина контакта варьируется от минимальных 300 мм до 3500 мм. Тянущая сила и скорость настраиваются в зависимости от требований клиента. Также имеются стандартные модели в нашем каталоге.

Резательные машины:
Мы разрабатываем системы резки в линию по специфическим запросам клиентов. От классической дисковой резки с тележкой, управляемой с помощью пневматики, до более сложной системы "летящей" резки с управлением осей (CNC) и бесщеточным мотором. Также у нас есть система резки горячими лезвиями (без пыли и шума во время резки). Решение может быть комбинированным, включающим обе системы резки (комбинированный резак); в этом случае предлагается универсальная единица резки для профилей и труб из различных термопластичных материалов, в которую можно установить третью систему холодной резки (резак), а также (ОПЦИОНАЛЬНО) интегрировать единицу в тот же каркас для выполнения в линии пробивки и/или фрезерования, синхронизированных с процессом резки профиля.
Фотогалерея

Видеогалерея

Вам также может быть интересно

Informative

We and selected third parties use cookies or similar technologies for technical purposes and, with your consent, also for other purposes as specified in the .
If you close this banner with a tick or click on "Decline", only technical cookies will be used. If you want to select the cookies to be installed, click on 'Customise'. If you prefer, you can consent to the use of all cookies, including cookies other than technical cookies, by clicking on "Accept all". You can change your choice at any time.